超聲波換能器的粘貼很重要，掌握如何粘貼震子是保證
超聲波設備質量好壞的關鍵。
1、焊震頭釘與粘結結合并選擇固化收縮率較低的膠，可降低振子膠合應力。（推薦專用進口膠）
2、采用丙酮等溶劑清洗被膠合表面。 （打磨和清洗不銹鋼粘貼面）
3、建立膠合過程阻抗控制工藝，以降低振子膠合阻抗，提高振子的電聲轉換效率
4、建立膠固化后振子的膠合阻抗測試工藝，提高每組振子能量負載的均勻性。（使用較純錫焊）
5、提高振子電極安裝后的絕緣措施。（表面涂絕緣漆）
6、熱水（ 40~60℃ ）狀態調試機器。
7、合理控制機器的使用溫度，建議低于 80℃ 條件。機械攪拌。超聲的高頻振動及輻射壓力可在氣、液體中形成有效的攪動與流動。空化氣泡振動對固體表面產生的強烈射流及局部微沖流，均能顯著減弱液體的表面張力及磨擦力，并破壞固-液界面的附面層，因而達到普通低頻機械攪動達不到的效果。這一作用是藥物透入，美容品導入皮膚，超聲除氣，食品及化妝品調勻細化等應用的物理基礎。
2.相互擴散。利用超聲振動及空化的壓力、高溫效應，促使兩種液體，兩種固體，或液-固、液-氣界面之間，發生分子的相互滲透，形成新的物質屬性。金屬或塑料的超聲焊接，超聲乳化、清洗、霧化可歸為此類作用。 3.均勻化。空化氣泡閉合后產生的局部沖擊波，可粉碎液體中的顆粒，使其細化；使結晶均勻；將較大、不均勻乳滴分散為微小均勻藥劑（如醫用造影劑、治癌藥劑等）；甚至可包括消溶血栓等作用。
4.凝聚作用。超聲振動可使氣、液媒質中懸浮粒子以不同速度運動，增加相碰撞機會；或利用駐波使它們趨于波腹處，從而發生凝聚過程。煙道收塵、人工降雨可屬此類。
5.機械切削作用。因超聲振動加速度甚大，加上空化的聲腐蝕作用，可對硬脆材料（寶石、陶瓷、玻璃、磁鋼等）進行特形精密加工。
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